生産プロセス

当社は、お客様の要求を満たす高品質の製品を生産することを約束します。これは、全工程を通じて行われる優れた生産および品質管理により実現され、当社の厳しい基準をクリアした製品のみがお客様に提供されます。

アルミインゴッドを溶解炉で溶かし、6.5mの円柱状ビレットを造ります。

アルミ鋳造工程

必要に応じた寸法に切断したビレットを約500℃に熱して50~60mの長さに押 し出します。ツインプラーの装備により生産効率を高めています。

アルミニウム押出プロセス

ダイス製造

押出成形用金型は、電極加工およびワイヤー放電加工機によるコンピュータ制御を用いて製造されます。

LIXIL VINAでは最新鋭の電着塗装と紛体塗装、2種類の表面処理ラインを用意して います。

塗装工程

木目粉体

私たちの木目調塗装プロセスは、芸術と技術を組み合わせて、繊細さと高級感を求めるお客様のニーズに合った高い美的感覚を持つ製品を作り出します。

木目調アルミニウム

表面処理後、切断された形材は自動加工・組立ラインで孔加工や戸車などの 部品取り付けを行い、結束して梱包しています。

処理

オーダーメイドの製作サービス

日本の技術を基にしたパンチング、カッティング、ドリリング、組立用の機械を使用した、LIXILの製造工場におけるワンストップサービスです。製品は、お客様の要望に応じて柔軟に対応することができます。

当工場には樹脂生産工程もあり、樹脂押出工程を通じて、硬質および軟質材の樹脂成型部品、バー材を製造しています。

プラスチック製造プロセス

オーダーメイドの製作サービス

LIXIL VINAの樹脂部門では、お客様の特別な要求に応えるため、先進的な製造技術と専門的なエンジニアチームを擁し、技術的基準とデザインに正確に合致する高品質のプラスチック製品を作り出すことができます。

塗装技術に加えて、LIXIL VINAではラッピング方法を用いてアルミニウムバーの表面に木目調のシートを貼り付け、製品の美観を向上させています。

ラッピング工程

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