Tại LIXIL VINA, chúng tôi tự hào áp dụng quy trình đùn ép nhôm hiện đại, được kiểm soát nghiêm ngặt ở từng công đoạn. Điều này nhằm mang đến những thanh nhôm định hình (aluminum profiles) đạt tiêu chuẩn chất lượng cao nhất. Quy trình này không chỉ đảm bảo độ chính xác về kích thước và hình dạng, mà còn tối ưu hóa đặc tính cơ học của nhôm. Nhờ vậy, quy trình đáp ứng mọi yêu cầu khắt khe của thị trường.
Các Bước Chính Trong Quy Trình Đùn Ép Nhôm Tại LIXIL VINA
Quy trình sản xuất nhôm định hình tại LIXIL VINA được chuẩn hóa qua nhiều giai đoạn. Điều này bắt đầu từ khâu chuẩn bị nguyên liệu đến xử lý nhiệt và kiểm tra cuối cùng của quá trình. Tất cả nhằm đảm bảo chất lượng trong việc đùn ép nhôm.
1.Chuẩn bị và gia nhiệt phôi nhôm (Billet)
Nguyên liệu đầu vào: Sử dụng phôi nhôm (billet) chất lượng cao được sản xuất từ quá trình đúc, thường có chiều dài khoảng 6m.
Gia nhiệt phôi: Phôi nhôm được đưa vào lò gia nhiệt ở nhiệt độ khoảng 450°C. Việc làm mềm nhôm này sẽ tăng tính dẻo, sẵn sàng cho việc đùn ép.
Cắt phôi: Sau khi gia nhiệt, phôi được cắt thành các đoạn ngắn khoảng 50cm. Kích thước này phù hợp với buồng chứa (container) máy ép.
2.Đùn ép nhôm định hình
Nạp vào buồng chứa: Phôi nhôm đã được cắt và gia nhiệt được nạp vào buồng chứa của máy ép.
Đùn ép: Đùn ép nhôm yêu cầu áp lực thủy lực cực lớn từ máy ép công suất cao. Khi phôi nhôm bị đẩy qua một khuôn thép (die), nó được thiết kế đặc biệt ở đầu còn lại của buồng chứa. Nhờ tính dẻo tuyệt vời của nhôm ở nhiệt độ cao, vật liệu chảy qua các khe hở của khuôn. Điều này tạo thành các thanh nhôm định hình có biên dạng phức tạp và chiều dài lên tới 50-60m. Trong quá trình đùn ép, do ma sát nên nhiệt độ của thanh nhôm có thể tăng thêm lên đến khoảng 550°C.
3. Làm nguội và Kéo thẳng (Stretching) thanh nhôm
Làm nguội sơ bộ: Ngay sau khi ra khỏi khuôn, thanh nhôm được dẫn đến bàn làm nguội. Thanh nhôm cũng được làm lạnh nhanh bằng hệ thống quạt hoặc nước.
Kéo thẳng (Stretching): Sau khi nguội đến nhiệt độ phòng, thanh nhôm có thể bị cong vênh nhẹ. Khi nhôm được đùn ép, chúng sẽ được đưa qua máy kéo thẳng (stretcher). Lực kéo tác động lên hai đầu thanh nhôm giúp điều chỉnh và loại bỏ biến dạng. Điều này đảm bảo độ thẳng tuyệt đối và tăng cường một phần độ cứng. Mỗi dây chuyền sản xuất của LIXIL VINA đều được trang bị máy kéo đôi (double puller) tiên tiến. Nhờ đó, tăng năng suất và đảm bảo độ chính xác của sản phẩm.
4. Cắt hoàn thiện và Kiểm tra kích thước
Cắt theo chiều dài tiêu chuẩn: Ở giai đoạn hoàn thiện của việc đùn ép nhôm, các thanh nhôm đã được kéo thẳng sẽ được cắt. Việc cắt theo chiều dài yêu cầu của đơn hàng hoặc tiêu chuẩn sản phẩm.
Kiểm tra hình dạng và kích thước: Kỹ thuật viên QC (Quản lý chất lượng) kiểm tra nghiêm ngặt hình dạng, kích thước, độ phẳng, độ vuông góc và các thông số kỹ thuật khác của từng thanh nhôm. Điều này để đảm bảo độ chính xác cao về kích thước.
Xếp lên giá: Các sản phẩm đạt tiêu chuẩn được xếp cẩn thận lên các giá chuyên dụng. Điều này để chuẩn bị cho giai đoạn xử lý nhiệt tiếp theo.
5.Xử lý nhiệt hóa già (Aging)
Mục đích: Để tăng cường độ cứng cơ học và các tính chất vật lý khác của nhôm định hình. Các giá chứa sản phẩm sẽ được chuyển vào lò xử lý nhiệt.
Hóa già: Tại đây, nhôm được “hóa già” ở nhiệt độ và thời gian được kiểm soát chính xác. Ví dụ: khoảng 180-220°C trong vài giờ, tùy thuộc vào loại hợp kim và độ cứng yêu cầu. Quá trình này thúc đẩy sự kết tủa của các nguyên tố hợp kim trong cấu trúc nhôm, tạo ra sản phẩm có độ cứng đạt chuẩn T5 hoặc T6.
6. Kiểm tra chất lượng
Kiểm tra tổng thể: Sau khi quá trình hóa già và làm nguội hoàn tất, LIXIL VINA tiến hành kiểm tra lần cuối. Điều này chuyên sâu về quá trình đùn ép nhôm. Việc này bao gồm xác nhận độ cứng của vật liệu, các thông số kích thước cùng chất lượng bề mặt và các yêu cầu kỹ thuật khác.
Bàn giao: Chỉ những thanh nhôm đáp ứng tất cả các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt mới được chuyển sang công đoạn tiếp theo. Công đoạn thường là xử lý bề mặt (như Anode hóa hoặc sơn tĩnh điện) để tăng tính thẩm mỹ và độ bền cho sản phẩm.
Đặc điểm vượt trội trong quy trình đùn ép nhôm của LIXIL VINA
- Công nghệ hiện đại: Sử dụng máy ép công suất lớn và máy kéo đôi (double puller) tiên tiến.
- Chất lượng khuôn đùn ép: Quy trình chế tạo và bảo dưỡng khuôn được chú trọng, đảm bảo hình dạng sản phẩm chính xác.
- Kiểm soát nhiệt độ tối ưu: Nhiệt độ được quản lý nghiêm ngặt từ khâu gia nhiệt phôi đến xử lý hóa già.
- Độ chính xác cao: Nhôm định hình của LIXIL VINA đạt độ chính xác cao về kích thước và hình dạng. Điều này đạt được nhờ vào bí quyết đặc biệt trong lĩnh vực đùn ép nhôm.
- Độ cứng đạt chuẩn: Quá trình xử lý nhiệt hiệu quả giúp sản phẩm đạt được độ cứng cần thiết cho các ứng dụng đa dạng.